品质为王 打造铝型材领域标杆企业

中联铝业生产车间。企业供图

标准化标杆

走进广东中联铝业有限公司（以下简称“中联铝业”）的生产车间，原材料在牵引机、挤压设备的作用下，一捆捆铝型材成品生产出来。很快，这些建筑型材、工业型材和装饰型材、特种型材等产品就会从南海出发，销往全国多个省市地区。

成立于1993年的中联铝业是土生土长的南海民营企业。在铝型材行业扎堆的南海，中联铝业以“改善和提高人类生活环境”为使命感，以“引领行业发展”为己责，在生产建筑铝型材、门窗幕墙铝型材、装饰铝型材和工业铝型材上达到行业先进水平。

在近三十年的高速发展里，中联铝业始终以稳定的质量管理，与时俱进的技术革新为导向，为客户提供优质铝材产品及服务。今年7月，中联铝业生产的铝合金建筑型材—隔热型材产品获评“佛山标准产品”。

●李慧君

隔热型材产品获评

“佛山标准产品”

在铝型材行业里，流传着这样一句话：世界铝材看中国，中国铝材看广东，广东铝材看南海。改革开放以来，南海铝型材行业孕育出多家全国知名企业，南海生产的铝型材更是占据国内市场的三分之一。

在铝型材企业林立的南海，中联铝业如何站稳并开辟一片自己的天地？“相对于很多标准化的铝型材产品，我们的产品会侧重在定制化，所以量会相对小，但是品类很多。”中联铝业总经理邝文峰说。

作为一家从事开发、设计和生产的大型综合性铝型材企业，中联铝业现有企业员工约400人，拥有多条600吨至2500吨的先进铝型材挤压设备、大型阳极氧化线一条、大型电泳涂装一条、千吨彩色粉末喷涂型材生产线两条、穿条，注胶生产线各一条、仿真木纹生产线一条，以及一批先进的门窗加工设备和深加工设备，产品畅销全国各地。

要在中国铝型材第一大镇取得一席之地并不容易。质量无疑是制胜的重要法宝，这也是中联铝业一直所坚守与追求的。

今年7月份，中联铝业生产的铝合金建筑型材—隔热型材产品获得了“佛山标准产品”的称号。“佛山标准产品”是由佛山市市场监督管理局主持评审，该项目的实施目的是“推动制造业高质量发展，提升佛山制造知名度和影响力”，“培育和推出一批佛山制造品质标杆”，打造佛山制造产业品牌集群。

在佛山，“佛山标准”无疑是企业的“荣誉证”。查阅佛山市市场监督管理局的文件可以发现，“佛山标准产品”的申报要求“符合国家和省、市的产业、节能、环保、质量等政策”“企业具有一定的品牌知名度和影响力，经济效益好，并保持良好的发展势头”“申报产品具有较高的标准和质量水平，达到相应佛山标准要求，并在全国企业标准信息公共服务平台自我声明公开执行”。

“获得佛山标准产品荣誉是对企业产品的一个肯定。”邝文峰表示，中联铝业隔热型材的技术含量相比较高，质量很有保证。比如，该款产品在抗剪程度、剪切强度、弯曲度、扭拧度等都高于国家标准。“这些性能会直接影响到门窗的后续加工。比如剪切强度等会影响到密封胶条，从而影响到产品的密封性。”邝文峰介绍说，该产品隔音隔热，在别墅和北方市场销售会比较好，特别是在寒冷地区能起到保温节能的作用。

产品品种已逾6000种

作为一家大型综合性铝型材企业，中联铝业生产的产品品种已逾6000种，其中工业型材广泛运用在通信电子、机械设备、车辆工程、电脑科技、船舶运输、航空航天、地铁轨道等多个行业和领域。2021年，中联铝业年生产铝型材约4万吨，产值约10亿元。

“我们保证出厂的每一件产品质量都达到或超过国家标准。”中联铝业质检部总监李存峰介绍说，企业内部有严格的内控标准，在生产过程中，质检部会对产品进行品检跟踪，杜绝不良品。

“每个工序都有品控，公司配置有独立的研发检测中心，定期都会进行常规检测，以防不良品发送到客户手上。”李存峰表示，除了定期检测外，产品还会送到佛山市级企业技术中心等第三方机构进行定期检测。

为了产品质量更加稳定，目前中联铝业的生产设备也在不断提升，比如挤压机和牵引机的更新换代对产品的质量提高起着推动作用。“我们的新设备牵引夹的力度会更好。”李存峰说，此前旧设备的拉伸力很大，机头容易变形，新设备很轻的力度就能带动牵引，品质控制就会更好。

除了产品性能外，中联铝业产品的外观也是备受客户追捧。“我们有两个颜色备受客户喜欢，一个是消光金色，另外一个是氧化黑色。”李存峰说，这些颜色的配方都是企业自主研发的，在喷砂时候一般企业只喷一次，但是中联铝业会进行两次喷砂。应对色泽不稳定的情况，中联铝业不断进行调试，从产品所需的电流电压、着色时间、温度高低等方面进行不断尝试研究，最后生产出来的产品颜色更加有光泽度和饱和度，备受客户追捧。

凭借严格的国际标准、卓越的品牌形象和系统的解决方案，中联铝业旗下的“亚联牌铝材”赢得了铝型材领域的标杆形象，先后荣获“广东省名牌产品” “广东省著名商标”等荣誉称号。

打造高品质、环保节能铝型材

当前，数字化转型浪潮正在各地火热上演。在2022年初的政府工作报告中，南海区明确推出实施“千企智造”工程。今年，南海力争打造10家各级数字化示范工厂、30个数智化示范车间，累计推动超过1700家规上企业开展数智化转型。在去年，南海区提出3年投入65亿元支持企业转型。

如何通过数字化来提高生产效率和产品质量的问题，也摆在中联铝业面前。近日，中联铝业来到狮山镇内的数字化标杆企业进行实地考察。“数字化工厂对于企业后续生产和发展来说，意义很大。”邝文峰说，目前公司正在进行前期调研，把一些比较迫切的需求整理出来。

邝文峰说，目前工厂比较迫切解决两个方面问题：第一个是希望通过系统可以快速反映产品流转到哪个岗位，实现实时监测；第二个是大数据的准确收集，包括考勤、生产、产能等都可以通过数字化管理快速体现出来。

与此同时，中联铝业也在加大力度从建筑铝型材向工业铝型材转型，重点打造高品质、环保节能铝型材。

“相比于建筑铝型材，工业铝型材在产品的硬度和精度上都会更高。”邝文峰说，比如工业铝型材要求的硬度会更高，那么生产过程中的工艺就会不一样，包括挤压的时间等也不一样，生产成本也随之增加。“比如有些材质要求很高的产品，一吨的加工费就要一万多，而且报废量也会增大。”

未来，中联铝业将不断注入强大的智能创新动力，以“改善和提高人类生活环境”为使命感，以“引领行业发展”为己责，践行低碳、环保科技创新的基础上，加速产业的信息化和智能化布局，致力打造全球影响力的铝型材产业。

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